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1.底層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?,使之?jiān)固、平坦,并添加地坪涂層與地上的附著力。2.底涂施工:把專業(yè)高氯化油漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充沛潤(rùn)濕混凝土,并進(jìn)入到混凝土內(nèi)層。3.中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充沛混合拌和均勻,用鏝刀鏝涂成必定厚度的平坦密實(shí)層。4.面涂施工:將專業(yè)高氯化油漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,使其流平,獲得平坦均勻的外表涂層。5.面涂批補(bǔ);選用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,添補(bǔ)中涂較大顆粒間的空地,待徹底固化后,用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地上,用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平坦。
環(huán)氧富鋅底漆的含鋅量高,使涂膜具有優(yōu)異的附著力強(qiáng),防腐蝕能力強(qiáng),防銹性能,漆膜堅(jiān)硬,自然干燥快。遼源高氯化油漆具有良好的附著力、耐水陰極保護(hù)耐酸堿鹽等化學(xué)氣體和物質(zhì)腐蝕性能,并不影響焊接性能。專業(yè)高氯化油漆作為重防腐涂層的配套底漆,有陰極保護(hù)作用,適用于于鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁、鋼管、儲(chǔ)罐、港口設(shè)施、煤氣柜外壁、電力系統(tǒng)大型鋼鐵結(jié)構(gòu)設(shè)施、鹽堿地嚴(yán)重的設(shè)施部位、和一切受化學(xué)腐蝕的化工設(shè)施的防腐底漆。
隨著時(shí)代的發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注對(duì)生存環(huán)境的保護(hù),各國(guó)政府都提高了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)高氯化油漆未來(lái)的發(fā)展方向大致是兩類:一類是高固含醇酸漆;一類是水性醇酸漆。該類產(chǎn)品在歐美市場(chǎng)已銷售十多年的時(shí)間,已被廣大消費(fèi)者普遍認(rèn)可和接受。在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天,醇酸漆的技術(shù)不斷得到了改進(jìn)和提高。經(jīng)過(guò)高氯化油漆廠家改良后的醇酸漆,有的增強(qiáng)了耐水性、耐堿性、耐溶劑性,有的提高了硬度和光澤,有的干得更快,有的更加耐候。醇酸漆的用途相應(yīng)也越來(lái)越廣泛,尤其是在二次涂裝市場(chǎng)的用途更為顯著。
環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品,專業(yè)高氯化油漆正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以保長(zhǎng)使用年限。具體建議如下:1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面;2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋;3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地;4、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請(qǐng)注意地面濕滑;5.可根據(jù)地面要求做打蠟處理。
聚氨酯油漆和高氯化聚乙烯漆有著不一樣的地方,專業(yè)高氯化油漆聚乙烯漆擁有化學(xué)的惰性和阻燃,封閉性好,對(duì)大氣以及水分和石油類都有著較好的抵抗性,因其是屬于單組分,不必在現(xiàn)場(chǎng)金屬調(diào)配,只需攪勻之后接力使用,另外新舊涂層之間有著互溶作用,存貯時(shí)間長(zhǎng)。而聚氨酯油漆即聚氨酯甲酸酯漆,因著含有較高的固體含量,使其各方面的性能都較好,而且具有著專業(yè)高氯化油漆漆膜強(qiáng)度高,光澤度高及粘結(jié)力強(qiáng),耐水耐磨等優(yōu)異性能,可用在金屬表面上作為防護(hù)涂料使用。
日常生活中隨處可見(jiàn)金屬制品的腐蝕生銹,造成資源、能源的浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)上的損失,有時(shí)甚至危及人身安全。我國(guó)每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%,如此驚人的損耗,刺激著遼源高氯化油漆的發(fā)展。開(kāi)發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達(dá)國(guó)家涂料專家正在積極探索的高技術(shù)項(xiàng)目,在國(guó)內(nèi)更是一個(gè)新興的領(lǐng)域。在一些典型的重專業(yè)高氯化油漆市場(chǎng),如基礎(chǔ)設(shè)施、石油和煤氣、電力、桶槽、海洋和化學(xué)品工業(yè),水性涂料的使用正在不斷增加。用于重防腐領(lǐng)域的有水性醇酸體系、水性環(huán)氧體系(環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆)、水性無(wú)機(jī)富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。
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