環(huán)氧富鋅底漆的含鋅量高，使涂膜具有優(yōu)異的附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，防銹性能，漆膜堅(jiān)硬，自然干燥快。晉中環(huán)氧油漆具有良好的附著力、耐水陰極保護(hù)耐酸堿鹽等化學(xué)氣體和物質(zhì)腐蝕性能，并不影響焊接性能。專業(yè)環(huán)氧油漆作為重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于于鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁、鋼管、儲(chǔ)罐、港口設(shè)施、煤氣柜外壁、電力系統(tǒng)大型鋼鐵結(jié)構(gòu)設(shè)施、鹽堿地嚴(yán)重的設(shè)施部位、和一切受化學(xué)腐蝕的化工設(shè)施的防腐底漆。

1.底層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)怪畧?jiān)固、平坦，并添加地坪涂層與地上的附著力。2.底涂施工：把專業(yè)環(huán)氧油漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充沛潤(rùn)濕混凝土，并進(jìn)入到混凝土內(nèi)層。3.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充沛混合拌和均勻，用鏝刀鏝涂成必定厚度的平坦密實(shí)層。4.面涂施工：將專業(yè)環(huán)氧油漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平坦均勻的外表涂層。5.面涂批補(bǔ)；選用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，添補(bǔ)中涂較大顆粒間的空地，待徹底固化后，用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地上，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平坦。

耐酸堿防腐油漆耐酸堿功能強(qiáng)大，滿足不同場(chǎng)合的防腐要求，除可用于各大車間地面防腐外，酸堿車間鋼結(jié)構(gòu)、墻面、工業(yè)設(shè)備表面都可以涂刷，都能起到良好的防腐效果。其次晉中環(huán)氧油漆涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長(zhǎng)期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。最后專業(yè)環(huán)氧油漆施工方便，水泥基面可以直接涂刷，不需要底漆及其他，根據(jù)不同防腐及耐磨要求，可以涂刷3-6遍不等。固化方式為常溫自固化，施工方式噴涂或刷涂均可。

醇酸調(diào)和漆要對(duì)新生表面具有良好的附著能力的，這樣才能保證在實(shí)際運(yùn)用中更加牢固。如何解決醇酸專業(yè)環(huán)氧油漆的附著力不足呢？漆膜附著不足，除了涂裝時(shí)的潤(rùn)濕不良外，主要是專業(yè)環(huán)氧油漆漆膜中存在應(yīng)力，以至于在與底材的界面上形成剪切應(yīng)力所致。所以提高有效接觸面積以降低剪切應(yīng)力，從而提高附著，就可采取將底材表面毛糙化。在復(fù)合涂層體系中，有時(shí)前后道涂層附著不良時(shí)，往往采用“中間層”的方法。這中間層就是對(duì)二者都有良好附著的油漆。