油漆涂裝最基礎的一項工作就是對被涂物體進行預處理，不僅影響著涂層的使用壽命，還影響到整個涂裝效果。專業(yè)醇酸面漆涂層的質(zhì)量不僅受到預處理的影響，還受到噴涂工藝以及涂層表面應力過大、經(jīng)過預處理之后，由于被涂物體沒有長時間噴涂而對涂層產(chǎn)生氧化現(xiàn)象的影響。好的預處理能夠為涂層創(chuàng)造想要的條件，比如遇到接觸面凹凸不平或者做工比較粗糙，可以通過預處理進行平整和打磨。

醇酸調(diào)和漆作為傳統(tǒng)的油漆主流品種，各種調(diào)和漆、磁漆、防銹漆等應用非常廣泛，但時代在進步，科技在發(fā)展，專業(yè)醇酸面漆以其優(yōu)越的性能和簡單便利的施工工藝，一直深受全世界消費者的喜愛，醇酸漆作為主流的地位已經(jīng)被環(huán)氧、聚氨酯、氟碳等一系列新型涂料挑戰(zhàn)的支離破碎，特別是在工業(yè)涂裝領域。廣泛應用于工業(yè)維護和民用裝修市場。目前醇酸面漆生產(chǎn)廠家的知名公司主要集中在中國、荷蘭、韓國、和澳大利亞等國家，據(jù)涂料協(xié)會出具的年度報告統(tǒng)計分析，2011年全球醇酸漆產(chǎn)能約為5000萬噸，占涂料總量的15%。

醇酸調(diào)和漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。其價格適中，施工方便，專業(yè)醇酸面漆質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的提高，干燥速度快、對金屬表面有好的附著力，但是也有相應的缺點。首先醇酸調(diào)和漆使用壽命的缺陷：醇酸樹脂涂層雖然已完全徹底的固化，但涂層氧化不會停止。涂層還會繼續(xù)氧化，直到涂層變酥變脆。其次赤峰醇酸面漆不耐強溶劑，無法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不會溶于原溶劑，但會溶于強溶劑。所以，醇酸樹脂涂層表面不能復涂含強溶劑的其他類型涂料。

醇酸磁漆：分Ⅰ、Ⅱ型。 Ⅰ型專業(yè)醇酸面漆為內(nèi)用漆，以中油度的干性油醇酸樹脂為主要成膜物，室溫下干燥，保光性強，戶外耐久性好，漆膜堅硬光亮，廣泛用于金屬、木材表面涂飾，是常用的工業(yè)用漆和建筑用漆。Ⅱ型為外用漆，以長油度的半干性油醇酸樹脂為主要成膜物，戶外耐候性好，施工方便易于涂刷和噴涂，漆膜柔軟光亮，采用鐵紅醇酸底漆、醇酸膩子、醇酸磁漆配套使用，專業(yè)醇酸面漆廣泛用于戶外大型不適宜烘烤的設備和物品，如大中型車輛、卡車、工程農(nóng)機車輛、橋梁、電塔、井架、房屋建筑的涂飾以及輪船的上層建筑。

日常生活中隨處可見金屬制品的腐蝕生銹，造成資源、能源的浪費，經(jīng)濟上的損失，有時甚至危及人身安全。我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的4%，如此驚人的損耗，刺激著赤峰醇酸面漆的發(fā)展。開發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達國家涂料專家正在積極探索的高技術項目，在國內(nèi)更是一個新興的領域。在一些典型的重專業(yè)醇酸面漆市場，如基礎設施、石油和煤氣、電力、桶槽、海洋和化學品工業(yè)，水性涂料的使用正在不斷增加。用于重防腐領域的有水性醇酸體系、水性環(huán)氧體系（環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆）、水性無機富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。