涂裝預(yù)處理能提高油漆的潤濕性。也只有當(dāng)液體油漆能夠潤濕內(nèi)涂覆的基地表面時，涂層才能達到附著的狀態(tài)。其次提高涂膜附著力。經(jīng)過預(yù)處理之后可以使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。專業(yè)環(huán)氧油漆丙烯酸漆就是其中的代表之一，不僅擁有良好的附著力、耐熱性、耐候性，使用起來也特別方便，干燥也快，常見的有用于隔開馬路的鐵欄桿，或者是建筑工地上，看見許多的金屬制造的管子，有時為了達到更加完美的涂裝效果環(huán)氧油漆廠家通常噴涂兩次，涂裝間隔為30分鐘左右。最后提高漆膜的耐腐蝕能力。金屬工件經(jīng)過經(jīng)過預(yù)處理之后可以從優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制工件表面微電池的形成，進而有效阻止涂膜的腐蝕。

首要咱們要選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度恰當(dāng)?shù)南♂寗?，并操控其滲入量。其次專業(yè)環(huán)氧油漆物體表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。再次涂漆時應(yīng)按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最終再豎向?qū)⒂推崂砥?，使油漆的涂膜厚度均勻共同。再次施工環(huán)境溫度應(yīng)契合油漆種類的標(biāo)準要求，如專業(yè)環(huán)氧油漆宜在20至27攝氏度，并在3小時以內(nèi)涂刷完結(jié)。最終噴漆時的噴槍移動速度及間隔物體的遠近要操控均勻，按規(guī)定工藝程序進行，先豎向噴，環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜構(gòu)成一致，厚薄均勻。

油漆涂裝最基礎(chǔ)的一項工作就是對被涂物體進行預(yù)處理，不僅影響著涂層的使用壽命，還影響到整個涂裝效果。專業(yè)環(huán)氧油漆涂層的質(zhì)量不僅受到預(yù)處理的影響，還受到噴涂工藝以及涂層表面應(yīng)力過大、經(jīng)過預(yù)處理之后，由于被涂物體沒有長時間噴涂而對涂層產(chǎn)生氧化現(xiàn)象的影響。好的預(yù)處理能夠為涂層創(chuàng)造想要的條件，比如遇到接觸面凹凸不平或者做工比較粗糙，可以通過預(yù)處理進行平整和打磨。

舊的醇酸涂層上，能不能用新涂層覆蓋呢？答案是不行。首先有風(fēng)險：專業(yè)環(huán)氧油漆施工不可控，容易咬底。對于工業(yè)涂裝而言，不可控制，意味著不能大規(guī)模實現(xiàn)，意味著產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，意味著產(chǎn)品批次差異。其次是不合適。老舊醇酸調(diào)和漆不能承擔(dān)底漆的重任。油漆涂層與鋼鐵直接接觸的那一道涂層非常重要，提供防銹能力，附著力等等。面漆更多的時候是作為裝飾和保護底漆的涂層存在。環(huán)氧、聚氨酯等涂層，覆涂在舊醇酸涂層上，就相當(dāng)于用撫順環(huán)氧油漆作為底漆。特別是老舊的醇酸涂層，是承擔(dān)不了接下來長達5年以上的底漆重任的。

工業(yè)地坪漆在施工后會出現(xiàn)部分起泡的現(xiàn)象，水泡多發(fā)生在住戶1樓或地下室，個別2樓以上也有發(fā)生。水泡的發(fā)生與施工區(qū)域沒有明顯的聯(lián)系，同一區(qū)域有的嚴峻，有的較輕，有的無缺。工業(yè)專業(yè)環(huán)氧油漆依照“物理學(xué)”，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸騰，構(gòu)成飽滿狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力聯(lián)系。在密閉的容器內(nèi)，富含飽滿水蒸汽的壓力，是隨著溫度的增加而上升，當(dāng)溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多區(qū)域在酷熱的夏季地上的極點輻射熱可達70.C擺布，在這么的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料現(xiàn)已軟化粘力大大下降，因而就形同向輪胎內(nèi)逐漸鼓氣相同，使環(huán)氧地上層中鼓起了大包。

醇酸調(diào)和漆表面干燥時間的測定法有以下兩種：其中一種是實干時間測定用壓濾紙法：環(huán)氧油漆廠家在漆膜表面放一片定性濾紙（光滑面接觸漆膜，面積為1cm2），濾紙上再輕輕放置干燥時驗器，同時開動秒表，經(jīng)30秒鐘，移去干燥實驗器，將樣板翻轉(zhuǎn)（漆膜向下），濾紙能自由落下，或在背面用握板之手的食指輕敲4-5下，濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在專業(yè)環(huán)氧油漆膜上，即認為漆膜實際干燥。還有一種是表干時間測定用吹棉球法：在漆膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球（直徑：7±1mm），用嘴距棉球10-15cm，沿水平方向輕吹棉球，如能吹走，漆膜表面不留有棉絲，即認為表干。