1. 油漆施工前，應確保底漆干燥，并清理表面油和雜質(zhì)，以確?；牡那鍧嵑透稍?。2. 施工時可采用噴涂或刷刷法，不宜浸漬。涂漆前應均勻攪拌。專業(yè)調(diào)和漆粘度偏高時，可加適量去離子水，加水量不應超過 10%。加入時應攪拌均勻，避免一次噴涂過厚。為了獲得規(guī)定的干膜厚度，可進行多次涂布。3. 施工期間保持良好的通風，當環(huán)境溫度低于 5℃或濕度大于 70% 時，不建議施工。4. 在施工過程中，建議在蓋子打開后的同一天使用油漆。5. 在晉中調(diào)和漆漆膜完全干燥之前，避免接觸有機溶劑和水，不要擠壓和摩擦，以免破壞漆膜。6. 雨、雪、霧等天氣不能在室外建造，如果已經(jīng)施工，可以使用防水布和其他防護漆膜。

在油漆工程完成時，有時候會發(fā)現(xiàn)被涂物表面出現(xiàn)顆粒似的的凸起物，手感粗糙、不光滑，給油漆工程順利通過驗收增添不少困擾。是油漆的原因還是施工不當造成的呢？調(diào)和漆生產(chǎn)廠家表示造成這種現(xiàn)象的原因有以下幾點：（1）有灰塵、砂粒等物質(zhì)混入涂料中。（2）施工環(huán)境不潔，或油刷等刷涂工具沒有清潔干凈。（3）專業(yè)調(diào)和漆中的氣泡在漆液未完全揮發(fā)就施工，尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象，造成漆膜干燥后表面粗糙現(xiàn)象普遍。（4）基層處理不合格，打磨不光滑，灰塵、砂粒等表面雜質(zhì)未清除干凈。

工業(yè)地坪漆在施工后會出現(xiàn)部分起泡的現(xiàn)象，水泡多發(fā)生在住戶1樓或地下室，個別2樓以上也有發(fā)生。水泡的發(fā)生與施工區(qū)域沒有明顯的聯(lián)系，同一區(qū)域有的嚴峻，有的較輕，有的無缺。工業(yè)專業(yè)調(diào)和漆依照“物理學”，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸騰，構(gòu)成飽滿狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力聯(lián)系。在密閉的容器內(nèi)，富含飽滿水蒸汽的壓力，是隨著溫度的增加而上升，當溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多區(qū)域在酷熱的夏季地上的極點輻射熱可達70.C擺布，在這么的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料現(xiàn)已軟化粘力大大下降，因而就形同向輪胎內(nèi)逐漸鼓氣相同，使環(huán)氧地上層中鼓起了大包。

1、檢查基礎(chǔ)地面情況：是否平整，將過高或過低位置做好標識，對其進行打磨或修補。2、要清楚知道地面的養(yǎng)護時間，施工環(huán)境的情況，溫度、濕度、是否有防水層等。因為專業(yè)調(diào)和漆的施工是受環(huán)境的影響的，溫度不能過高或過低，濕度也要在合適的范圍內(nèi)。3、檢查施工場所環(huán)境是否潔凈。如果專業(yè)調(diào)和漆混入灰塵等雜物的話，會使環(huán)氧地坪出現(xiàn)顆粒狀或不平整的情況。4、檢查混凝土地面的強度。這是為了防止施工后環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)起砂、空鼓等不良現(xiàn)象。強度較低的混凝土地面，在施工前要特別注意吸塵，清理干凈后，涂刷上環(huán)氧封閉底漆，將混凝土地面的毛細孔封閉起來，阻止水汽，雜物等滲入地面，增強混凝土地面的強度。

中灰醇酸調(diào)和漆由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、催干劑，有機溶劑等組成。附著力好，防銹性能高，耐水性強，在常溫下自然干燥快。1、專業(yè)調(diào)和漆空氣噴涂，刷涂均可。2、可用X-6醇酸稀釋劑調(diào)整粘度。3、使用前應將底材處理干凈，無油污，灰塵，鐵銹等。4、紅丹防銹漆，不能直接用在鋅、鋁底材上，且單獨使用耐候性差，應與面漆配套使用。5、噴涂面漆時，如果光澤太高，須用120目砂紙打磨均勻或在前道漆表干后，實干前進行施工。專業(yè)調(diào)和漆安全防護施工場地應有良好的通風設(shè)施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

油漆膜的表面粗糙具體表現(xiàn)為油漆成膜之后，表面不平，有砂粒狀凸起或小氣泡狀。為防止專業(yè)調(diào)和漆膜表面粗糙，我們同樣有幾個注意事項：首先要選擇質(zhì)量好的晉中調(diào)和漆，使用前必須過細篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用。接下來合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵是非常重要的。然后要注意將物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。最后一定要注意不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具，需要時應將其殘留物清除干凈后再用。