防腐漆大多需要底漆、中間漆、面漆配套使用。為了達(dá)到預(yù)期的防腐效果和使用期限，對于膜厚有著嚴(yán)格的要求。防腐專業(yè)防銹漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類涂料。它是工業(yè)建設(shè)中比防腐漆較常用的一類，廣泛應(yīng)用於航空、船舶、鋼結(jié)搆、橋梁、石油磚井平臺等領(lǐng)域。 防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。山西防銹漆用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。防銹漆是指具有優(yōu)良的防銹作用的涂料，大多數(shù)僅用于經(jīng)過表面處理的鋼鐵表面。防銹漆絕大多數(shù)都是純粹的底漆品種，少部分是底面合一的品種。

醇酸調(diào)和漆和其他工業(yè)漆一樣，對于經(jīng)驗(yàn)不足的施工人員來說，在涂裝過程中都會遇到各種各樣的難題，其實(shí)防銹漆生產(chǎn)廠家表示涂料涂裝是分步進(jìn)行的，每道油漆涂裝后，都要保證一定的涂裝間隔，這一段時(shí)間的停留長短，由油漆種類，施工條件，室內(nèi)溫度等等因素所決定，達(dá)到充分的間隔時(shí)間后，我們再開始下一道油漆的涂裝。值得注意的是，在進(jìn)行專業(yè)防銹漆的漆膜干燥時(shí)間，冬季應(yīng)該因?yàn)闇囟容^低而適當(dāng)延長干燥時(shí)間，夏季則應(yīng)該因?yàn)橥饨鐪囟容^高，而縮短干燥時(shí)間。

醇酸調(diào)和漆要對新生表面具有良好的附著能力的，這樣才能保證在實(shí)際運(yùn)用中更加牢固。如何解決醇酸專業(yè)防銹漆的附著力不足呢？漆膜附著不足，除了涂裝時(shí)的潤濕不良外，主要是專業(yè)防銹漆漆膜中存在應(yīng)力，以至于在與底材的界面上形成剪切應(yīng)力所致。所以提高有效接觸面積以降低剪切應(yīng)力，從而提高附著，就可采取將底材表面毛糙化。在復(fù)合涂層體系中，有時(shí)前后道涂層附著不良時(shí)，往往采用“中間層”的方法。這中間層就是對二者都有良好附著的油漆。

環(huán)氧面漆是雙組份聚酰胺固化防腐涂料，漆膜常溫自干，具有非常好的物理化學(xué)特性。專業(yè)防銹漆涂層顏色多樣，具有非常好的裝飾性，漆膜耐腐蝕、耐溶劑性強(qiáng)，環(huán)氧防腐面漆主要適用于室內(nèi)環(huán)境使用，不宜用于室外涂裝。環(huán)氧面漆可以和環(huán)氧底漆、富鋅底漆等配套涂裝，起到較好的防護(hù)作用。山西防銹漆主要用于室內(nèi)環(huán)境、無紫外線照射環(huán)境或浸沒區(qū)域的防腐涂裝。適用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)、金屬鋼材、機(jī)械設(shè)備、密閉鋼材內(nèi)部、水箱、管道內(nèi)壁、堿性環(huán)境、潮濕環(huán)境等。

日常生活中隨處可見金屬制品的腐蝕生銹，造成資源、能源的浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)上的損失，有時(shí)甚至危及人身安全。我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%，如此驚人的損耗，刺激著山西防銹漆的發(fā)展。開發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達(dá)國家涂料專家正在積極探索的高技術(shù)項(xiàng)目，在國內(nèi)更是一個(gè)新興的領(lǐng)域。在一些典型的重專業(yè)防銹漆市場，如基礎(chǔ)設(shè)施、石油和煤氣、電力、桶槽、海洋和化學(xué)品工業(yè)，水性涂料的使用正在不斷增加。用于重防腐領(lǐng)域的有水性醇酸體系、水性環(huán)氧體系（環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆）、水性無機(jī)富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。